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常见的几种破碎机制砂生产工艺(二)

随着近几年天然砂资源的枯竭,人工砂在市场需求下应运而生,且应用愈加广泛。虽然人工砂石料加工已有数十年历史,但如何正确选择生产工艺,以保证加工系统的运行可靠、技术先进、经济合理,仍是人工砂石加工系统设计所面临的重要问题。本文就为大家介绍当前应用较多的4种制砂工艺。

3、立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺
  为了解决立轴式冲击破碎机制砂工艺中,中径砂含量偏少以及提高产量等问题,采用了立轴式冲击破碎机与棒磨机联合的制砂工艺,其工艺流程如下:

石料经立轴冲击式破碎机破碎后,进入筛分机分级,>5mm的石料全部返回转料仓,5~2.5mm的石料进入棒磨机破碎、经螺旋分级机后与<2.5mm的石料混合进入成品仓。

此工艺有如下特点:

1) 集中了立轴式冲击破碎机、棒磨机制砂的优点,克服了立轴式冲击破碎机及棒磨机制砂的缺点,解决了中粒径砂含量少、石粉过多流失等问题;

2) 成品砂质量稳定、粒形好;

3) 耗水、耗电量高,钢棒耗量大;

4) 建安工程量大;

5) 工艺流程复杂、设备品种多。

4、常速与高速立轴式冲击破碎机联合制砂工艺

两种速度组合的立轴式冲击破碎机制砂工艺流程见下图:

石料由转料仓经给料机、胶带机送入立轴式冲击破碎机破碎,经破碎后进入筛分机分级,然后大于5mm的石料返回转料仓,5~2.5mm的石料送入高速立轴式冲击破碎机再破碎,经再破碎的石料与小于2.5mm的石料混合后进人成品仓。

此生产工艺适用于干法、半干法生产,对于湿法生产需进一步研究。

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